FKM ülés pillangószelep

Az FKM ülés pillangószelepe ipari minőségű szelepgyártó rendszerekben, a fluor-szénhidrogén elasztomer (az ASTM D1418 szerinti FKM) az egyedi molekuláris szerkezete miatt a dinamikus tömítőanyagok preferált műszaki anyagává vált. Ez a polimer fenntartja az ASTM D2000 M6EE907 tanúsítást a kémiai tehetetlenséghez -18 ° C és 150 ° C munkahőmérsékleti tartományban (FKM ülés pillangószelepben).

Az FKM anyagok alapvető előnyei

1.

2. Kémiai ellenállás: Az erős savakkal szemben (például 98% kénsav, 37% sósav), erős lúg (50% NaOH), szénhidrogén oldószerek és ózon, és a korrózióálló szint jobb, mint az NBR/EPDM;

3. Magas hőmérsékletű alkalmazkodóképesség: Folyamatos munkahőmérsékleti tartomány -20 ° C ~ 180 ° C, rövid távú ellenállás a 200 ° C -os hőhatással (ez csak a tiszta gumi esetében van, ha a pillangószelep ülésekhez használják, általában a maximális hőmérséklet 150 °);

4. Alacsony permeabilitás: A gázáteresztőképesség csak 1/5 NBR, ami megakadályozza a szelep ülés terjeszkedését és meghibásodását, amelyet a közepes behatolás okoz;

5. Mechanikai stabilitás: Keménységi tartomány 70 ~ 90 A part, a kompressziós készlet aránya (ASTM D395 teszt).

6. Az FKM ülés pillangószelepének ülés élettartama elérheti a 8 ~ 12 évet, ami több mint háromszorosa a szokásos gumiszelep üléseknél

Tipikus alkalmazás forgatókönyvei ：

1. szerves oldószerek: aceton, xilol, szén -tetraklorid; oxidáló tápközeg: hidrogén -peroxid (koncentráció ≤30%), nátrium -hipoklorit oldat

2. erősen korrozív folyadékok: galvanizáló oldat, vegyes sav (Aqua regia), nedves klórgáz klór-licáli folyamatban