Az NDT a roncsolásmentes tesztelés rövidítése. Ahogy a kifejezés is sugallja, ez a mérnöki módszer lehetővé teszi a belső és felületi hibák (beleértve a repedéseket, a porozitást és a salakzárványokat) vizsgálatát a vizsgálati objektumon (pl.szelep, cső vagy hegesztés) anélkül, hogy bármilyen kárt vagy károsodást okozna.
Egy egyszerű összefoglaló összehasonlítás
Szeretnéd felfedezni a belső porozitást vagy a homoklyukakat? → Válassza az RT vagy UT lehetőséget.
Szeretnéd felfedezni a hajszálrepedéseket?
A szénacél szelepeknél az MT elsőbbséget élvez (gyors és olcsó).
Rozsdamentes acél szelepeknél → PT elengedhetetlen.
Mi a kapcsolat az NDT és a "Shell Strength Test" között?
Shell szilárdsági teszt: Használjon nagynyomású vizet (a névleges nyomás 1,5-szerese) az összeszerelt szelephez, hogy megerősítse annak makroszintű nyomástartó képességét. Kisebb anyagi hibákat nem tud keresni.
NDT: A gyártás során (pl. nyersöntvényeken) hajtják végre, hogy alapvetően maga az anyag szilárd legyen. Az NDT hibás szelepnek soha nem szabad folytatnia a nyomáspróbát.
Standard Követelmények
A nélkülözhetetlen szelepvásárlási szabványok (például API 6D, ISO 14313 a csővezeték-szelepekre) általában kifejezetten előírják:
Minden nyomást tartalmazó öntvénynek ki kell bírnia a szabvány szerinti RT vagy UT mintavételt.
Minden nyomást tartalmazó varratnak 100%-os RT vagy UT tesztet kell viselnie.
Összefoglalva, az NDT hasonló a szelep anyagának fizikai ellenőrzéséhez, garantálva a szelep "kiváló egészségét" és a belső rejtett hibák hiányát. Alapkőként szolgál a szelep hosszan tartó, biztonságos és pontos működéséhez.